全球金屬成型行業(yè)從汽車制造、消費(fèi)性電子、電源產(chǎn)品到工業(yè)用所需的零組件,都面臨著終端產(chǎn)品生命周期縮短、工藝需求多樣化與新材料特性等挑戰(zhàn);其中,沖床機(jī)械制造商做為金屬加工的重要一環(huán),也因此必須優(yōu)化設(shè)備擴(kuò)充彈性與可靠性以提升產(chǎn)能效率。
臺(tái)達(dá)結(jié)合多年金屬成型行業(yè)經(jīng)驗(yàn),將各式?jīng)_床行程轉(zhuǎn)為數(shù)字化運(yùn)動(dòng)曲線,結(jié)合自身交流電機(jī)變頻器與能量管理的技術(shù)優(yōu)勢(shì),推出適合各種金屬成型需求的整合性伺服沖床方案。
臺(tái)達(dá)伺服沖床方案包含控制器、人機(jī)界面、變頻器、有源前端整流、電容模塊與高效率永磁電機(jī),一站購(gòu)足完整電控方案,減輕機(jī)械制造商過(guò)往須多方采購(gòu)的困擾,同時(shí),各組件間的高度整合搭配易于使用的功能接口,也免去了機(jī)械制造商需自行開(kāi)發(fā)的技術(shù)負(fù)擔(dān);而智能化的控制器功能模塊不僅提供了彈性擴(kuò)展與修改的可能性,還可搭配 制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 或工業(yè)圖控系統(tǒng) SCADA 以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與運(yùn)維,提供客戶靈活并值得信賴的解決方案,強(qiáng)化自身競(jìng)爭(zhēng)力,迎向市場(chǎng)的多樣化需求。
主動(dòng)式前端(Active Front End-AFE)是一個(gè)可控整流器,能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)交流和直流間的雙向能量傳輸,通過(guò)電源回饋功能,進(jìn)行能源回饋,可節(jié)省能源消耗,使變頻器驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)能力達(dá)到更大的發(fā)揮。通過(guò)正弦波PWM控制,減少諧波的電流波形。通過(guò)電源功率因子1的控制(電源相電壓與電源電流同相的控制方式)與PWM控制,負(fù)載大小和電源容量可以是1:1,因此,電源電纜、受電機(jī)器之類的電源設(shè)備的成本大幅降低,此外還能去除高次諧波,適用在要求電網(wǎng)諧波極低的場(chǎng)合(THD電流<5百分之)、增強(qiáng)功率因子,不受電網(wǎng)波動(dòng)的影響,可在系統(tǒng)中并聯(lián)具有良好的動(dòng)態(tài)特性。
臺(tái)達(dá)電子利用多年來(lái)開(kāi)發(fā)交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器的專業(yè)技術(shù),推出主動(dòng)式前端-AFE2000系列。在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用中,將負(fù)載反饋的能量不需再轉(zhuǎn)換成熱能散發(fā)掉,相對(duì)的可以將反饋能量反饋到電網(wǎng),除增加產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的效能與制程的大量化,并在生產(chǎn)制造的過(guò)程中,達(dá)到節(jié)能的目的,也符合臺(tái)達(dá)電子環(huán)保。
臺(tái)達(dá)以驅(qū)動(dòng)技術(shù)推出矢量變頻器 CH2000,以其性能,結(jié)構(gòu),內(nèi)賦大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,高過(guò)載能力的特性以滿足沖擊性負(fù)載、重負(fù)荷應(yīng)用,達(dá)成快速響應(yīng),平穩(wěn)運(yùn)行。